国际、国内采购优势。

1.项目中需要的绝大部分零件都进行了成本优化。 例如： TE、Delphi、YAZAKI、JST、LUMBERG、DABEL、ESCUBEDO、Hu Lane、RICHCO、JAE、Daiwakasei、Lear、Gessmann、Tokai Rika、KetKum、 Kostal、Stocko等26种品牌具有明显的采购优势。
2.有完整的供应商信息数据库：
例如：建立公司的供应商、零件数据库，定期更新维护，保证最短时间内完成材料价格统计。
3.快捷的反应速度：
例如：对项目报价过程中，我司反应速度一般在约3-6天左右，遇到新零件一般在7-15天左右。

成本递减，在价格竞争中利于“不败之地”!

1.通过APQP策划、FMEA程序，确保产品适合的生产活动和品质保证能力，识别和控制设计与制造过程中的一切失效模式：
2.TPS管理导入与加强，JIT准时化生产模式，制造及质量成本递减。
3.平均工龄4年以上的稳定生产员工队伍，高效率、高能力的管理团队建设，不断满足客户需求的技术研发队伍；
4.实现少人化和质量保证能力，混流化生产，应对多品种的生产方式，打破固有的线束生产模式，提高生产效率；

品质完美，顾客满意。

1.PDCA持续改进；过程标准化，过程标准化，作业标准化，检查标准化，不良发生和流出防止机制。

2.改进持续化，7S管理为基础，QC活动开展，FMEA和控制计划。

例如：帕萨特 CC 项目连续 4 年，无质量反馈，客户满意度达至百分百。

设计开发流程